從基本的（de）管理訴求來講，武漢塑料桶企業追求的是投入產出，也就（jiù）是追求（qiú）塑料桶利（lì）用和（hé）運營（yíng）效率。從這個作用上來研究，榴莲视频黄色版就（jiù）不難理解塑料桶（tǒng）管理從"事後檢修"發展到"預防檢修"階段的原動力。由於需要要解決好塑料桶（tǒng）突發故障對製造計劃的幹擾和（hé）產品質量的（de）負麵影響，才有可能來談論效率的（de）問題。所以（yǐ）說（shuō），如何有效（xiào）"預（yù）防"突出故障的發生，就成（chéng）為全部塑料桶管理者一個是要去思考和解決好的問題。

　　預防性檢修理念的落地機製，包含較強製性的預防檢修計劃執行，以及以點檢（jiǎn）為基礎的預防檢（jiǎn）修製。兩者的結合，就是目前許多塑料桶企業耳熟能詳的"點檢定修製"。雖然"點檢定修（xiū）製"被許多（duō）塑料桶（tǒng）企業所熟悉，但是實際執行過程中，仍在存在著諸多的問題。包含預防性檢（jiǎn）修計劃受製造安排影響而不能有效執行問題;預防性檢修計劃的時間周期和檢修內容（róng）如何更合理的問題;點檢（jiǎn）人員的責任心、觀念和能力對（duì）塑（sù）料桶劣化掌握的有效性（xìng）問題;點（diǎn）檢規範的要點齊備性以及點檢項目標辨別和衡量問題;簡單的定時檢（jiǎn）修對複雜（zá）塑料桶故障不能有效防範問題（tí）等等。

　　正是為了解決好這些問題，從上世紀70年代開始，大家就嚐試不停引入新的故障情況辨別技（jì）術和排查措施（shī），來（lái）有效掌控塑料桶（tǒng）劣化趨勢和規律性。當然盡管早期一樣由於受技術所限，對塑料桶劣化趨（qū）勢的掌控（kòng）未（wèi）必完全有效，但都逐步將基於時間的預防檢修導（dǎo）向基於狀況的預知檢修，都在不停豐富和改進著如何（hé）做到有效預（yù）防和預知故障的技術措施。

　　那麽，是不（bú）是全部塑料桶都需要預防性檢修呢?大家總是在行動中不停深化對事（shì）物本質的認知。在（zài）塑料桶管（guǎn）理者通過不停增加檢修投資來做到"預防性檢修"的同時，也漸漸開始思（sī）考是不是全部塑料桶都需要實行"預防性檢修（xiū）"。而且對於很多類型的製造型產品企（qǐ）業來講，居高不下的（de）檢修費用和零備（bèi）件資（zī）金占用，時常（cháng）推高了製造成本而（ér）使產品喪失競爭力，所以塑料（liào）桶企業（yè）管理層要（yào）求（qiú）管（guǎn）理者如何降低檢修費用就成為相當理（lǐ）所當然的事項，而且這種要求時常是在保障塑料桶效率不降低的前期下（xià）提出的，這也成為權衡（héng）與評定塑料桶企業產品（pǐn）管理關鍵價值的另一個重要方麵。